使用自动模切机时，务必注意以下机器调整方法。以下自动模切机操作流程，可以保证自动模切机的操作效率，延长使用寿命。

自动模切机调机方法
自动模切机在大型复杂logo设计的切膜情况下，需要技术专业的厂家制作切膜板，可以保证切膜的精度。
切边的锋利度一定要保持，要建立档案，每个切膜板的使用状态都要做好记录，以便能及时方便的拆卸更换刀头。
应经常检查切膜质量，尤其是自动贴标。可以防止大量的产品质量问题。检查方法主要是应用数据信号笔擦拭底纸，检查底纸上切割痕迹的渗透情况。
切膜模切纸的原料切膜印刷用纸的原料塑料薄膜不需要经常使用，切边已经磨损很久了，再进行切膜塑料薄膜已经不合适了。
警惕在自动模切机体上焊接使用的自动模切机。一般比较便宜，但是买的时候要注意保修服务。一般来说，因为来源广泛，转手的二手设备一般不是生产设备的厂家。这个时候，机器的保修就显得尤为重要。保修问题:购买二手自动模切机换机本的注意事项。

自动模切机实际操作流程
实际操作人员必须具有我国的资格证书，并查看上一班的工作交接表，详细了解设备的运行状况。
检查设备台面没有污垢，打开自动模切机控制柜总开关电源，简单知道自动模切机显示灯是否亮。
工作人员应根据制造规程检查切膜板和模壳的尺寸规格是否一致。
每版模切时，必须仔细核对并填写产品标识卡，然后进行货物包装。
然后详细向负责人汇报制造中切膜的全过程及其设备应用状况，使用OEE报告。
使用单位为自动模切机建立安全技术档案，记录安全生产情况。暴露在自动模切机的电线必须用套管保护，不同电压的电线要用各自的套管。自动模切机电机电气控制箱等金属外壳必须有良好的接地保护。自动模切机设备应完好，技术资料应齐全，专用工具应齐全完好。

自动模切机调机方法
当自动模切机薄膜切割辊隙位置不同于商业位置时，原因如下:
很有可能是自动模切机机本身的刀盘出现了偏差，导致自动模切机切膜冲压与包装印刷商品的零件有差异，所以要马上拿到切膜刀盘。
还有就是自动模切机切膜压印和包装印刷网格，不是两端对齐造成的。处理方法是在印刷前根据印刷纸的输送位置或精确定位规定对切膜印痕进行校准，使切膜印痕与包装印刷网格对齐。
在实际模切生产中，自动模切机模具的装配调整尤为重要。模具的装配调试也叫“装刀”。装刀位置的正确与否直接影响模切生产的生产效率和产品质量，甚至可能造成安全事故。如果机器零件轻微损坏，就会发生人身事故。所有的调模工作都特别重要！